ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Заполните форму, и мы вам перезвоним

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Техническая информация

КОНТАКТЫ

Задайте вопрос специалисту

8 (3852) 50-43-36

8 (3852) 50-43-76

РТИ - Резинотехнические изделия

Главная
→
Каталог продукции
→
РТИ

Рукава напорные ГОСТ 10362-76

р.

Рукава для газовой резки и сварки ГОСТ 9356-75 (76)

р.

Рукава дюритовые ТУ-0056016-87 (Многослойные)

р.

Рукава напорные ТУ

р.

Рукава напорные ГОСТ 10362-76

р.

Требования ГОСТ 10362-76 распространяются на неармированные резиновые напорные рукава, имеющие нитяное усиление и применяемые в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей. Рукава сохраняют работоспособность при температуре окружающей среды от -60°C до +90°C
Состоят из внутреннего резинового слоя, усиления из нитяного каркаса с одним или несколькими промежуточными слоями (или без них) из резины или клеевой пасты и наружного резинового озоностойкого слоя (или без него), являются гибкими изделиями, изменение наружного диаметра рукава при минимальном радиусе изгиба не превышает 10% от фактического наружного диаметра.
Условное обозначение содержит наименование изделия, значение внутреннего и наружного диаметров в миллиметрах, величину рабочего давления в МПа, климатическое исполнение и указание ГОСТ. Пример условного обозначения рукава резинового ГОСТ 10362-76 с внутренним диаметром 20 мм, наружным диаметром 30 мм, рассчитанного на рабочее давление 1 МПа, работоспособного в районах с умеренным климатом: Рукав 20х30-1 У ГОСТ 10362-76.
Производятся диаметром от 3,8 до 50 мм (внутренний)
Предназначены для работы в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов, жидкостей.

Рабочая среда	Температура рабочей среды, °С	Рабочее давление, МПа	Внутренний диаметр, мм	Длина, м
Бензины авиационные и автомобильные	-50 до 70	1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18
Топлива реактивные и дизельные	-50 до 70	1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18
Масла на нефтяной основе	до 100	1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18
Смазки жидкостные, солидол жировой	-50 до 100	1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18
Вода	до 120	1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18
Жидкость охлаждающая низкозамерзающая	-60 до 120	1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18
Слабые растворы неорганических кислот и щелочей до 20% (кроме растворов кислоты азотной)	-50 до 50	1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18
Воздух, инертные газы	-50 до 60	1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18
Для жидких и газообразных рабочих сред		1,6; 2,0; 4,0	8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50	до 18

Характеристики напорных рукавов ГОСТ 10362-76

Рукав с нит. оплеткой 6х14 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 6х14 — 1.6 МПа (бездорновый)

Рукав с нит. оплеткой 8х15 — 1.0 МПа

Рукав с нит. оплеткой 8х16,5 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 10х18,5 — 0.63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 10х18,5 — 1.47 МПа

Рукав с нит. оплеткой 10х18,5 — 1.47 МПа (бездорновый)

Рукав с нит. оплеткой 12х20 — 0,63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 12х20 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 14х22 — 0.63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 14х23 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 14х23 — 1.6 МПа (бездорновый)

Рукав с нит. оплеткой 16х24 — 0.63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 16х25 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 16х25 — 1.6 МПа (бездорновый)

Рукав с нит. оплеткой 18х26 — 0.63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 18х27 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 18х27 — 1.6 МПа (бездорновый)

Рукав с нит. оплеткой 20х28,5 — 0.63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 20х29 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 20х29 — 1.6 МПа (бездорновый)

Рукав с нит. оплеткой 22х30,5 — 0,62 МПа

Рукав с нит. оплеткой 22х30,5 — 1,47 МПа

Рукав с нит. оплеткой 25х34 — 0.63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 25х35 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 25х35 — 1.6 МПа (бездорновый)

Рукав с нит. оплеткой 27х… — 0.49 МПа

Рукав с нит. оплеткой 32х41,5 — 0,63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 32х43 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 38х47,5 — 0.63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 38х49 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 40x… — 0,63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 40×51,5 — 1,6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 42x… — 0.3 МПа

Рукав с нит. оплеткой 42×55 — 1.47 МПа

Рукав с нит. оплеткой 50х60 — 0.63 МПа

Рукав с нит. оплеткой 50х61,5 — 1.6 МПа

Рукав с нит. оплеткой 60х… — 0.2 МПа

Рукав с нит. оплеткой 76х91 — 0.98 МПа

Рукав с нит. оплеткой 100х… — 0.63 МПа

Рукава для газовой резки и сварки ГОСТ 9356-75 (76)

р.

Основное назначение сварочных рукавов – подача под давлением рабочих газов: ацетилена, природного газа, бутана, пропана, кислорода, а также жидкого топлива к оборудованию, используемому для газовой резки и сварки.
Имеют многослойную конструкцию. Внутренний и наружный слои – резиновые. Промежуточный слой выполняет функцию армировки и может быть изготовлен, как из хлопчатобумажного волокна, так и на основе синтетических волокон.

Классификация рукавов для газовой резки и сварки:

класс I – шланги, которые используют для подачи под давлением до 0,63 МПа различных газов или их смесей (пропан, бутан, природный газ);
класс II – рукава, предназначенные для подачи под давлением до 0,63 МПа жидкостей (бензин А-72, керосин, уайт-спирит или их смеси);
класс III – напорные рукава, которые используются для подачи кислорода под большим давлением, в зависимости от исполнения, максимальное рабочее давление составляет 2,0 и 4,0 МПа.)

Основные технические и эксплуатационные характеристики рукавов шифруются в условном обозначении, которое содержит следующую информацию: наименование изделия; принадлежность к классу; значение проходного диаметра, мм; максимальное рабочее давление (расчетное), МПа; климатическое исполнение (для рукавов кислородных, предназначенных для эксплуатации в холодном и тропическом климате, — ХЛ и Т.
Например, кислородный шланг ГОСТ 9356-75 класса I, диаметром 16 мм, рассчитанный на подачу газов под давлением до 0,63 МПа и предназначенный для эксплуатации в тропических районах, будет обозначен как: Рукав I-16-0,63-Т ГОСТ 9356-75.
Производится диаметром от 6,3 мм до 12 мм. (внутренний)

Характеристики рукавов для газовой резки и сварки ГОСТ 9356-75

Рукав класс I — 6,3 мм — 0,63 МПа (Пропан)

Рукав класс I — 9,0 мм — 0,63 МПа (Пропан)

Рукав класс I — 12,0 мм — 0,63 МПа (Пропан)

Рукав класс II — 6,3 мм — 0,63 МПа (Бензин)

Рукав класс II — 9 мм — 0,63 МПа (Бензин)

Рукав класс II — 12 мм — 0,63 МПа (Бензин)

Рукав класс III — 6,3 мм — 2,0 МПа (Кислород)

Рукав класс III — 9 мм — 2,0 МПа (Кислород)

Рукав класс III — 12 мм — 2,0 МПа (Кислород)

Рукав класс III — 16 мм — 2,0 МПа (Кислород)

Рукава дюритовые ТУ-0056016-87 (Многослойные)

р.

«Дюрит» в переводе с латинского означает «многослойный». Соответственно, рукава дюритовые представляют собой многослойный гибкий шланг, используемый в качестве трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных сред в специальной технике. Широко используются в военной и авиационной промышленности, в железнодорожном транспорте и автомобильном строении. Диапазон рабочих температур – от -50°C до +100°C. В зависимости от диаметра рукава выдерживают давление до 13 кг/см.кв. Изготавливаются по ТУ-0056016-87 длиной от 0,5 до 20 метров.
Конструктивно рукав состоит из внутреннего резинового слоя, нескольких армирующих слоев (от 2 до 6) и наружного резинового. В качестве армирующих внутренние слои материалов могут применяться текстиль, стальная или медная проволока. Толщина резины внутреннего и наружного слоев – не менее 1,5 мм.
Условное обозначение, включает наименование изделия, класс, диаметр проходного сечения, расчетное давление и номер ТУ. Пример условного обозначения дюритового рукава, класса 40У, с внутренним диаметром 10 мм, рассчитанного на максимальное рабочее давление 13 атмосфер и изготовленного в соответствии с ТУ-0056016-87: Рукав дюритовый 40У-10-13-ТУ-0056016-87.

Характеристики дюритовых рукавов ТУ-0056016-87

Рукав дюритовый 40у-10-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-12-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-14-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-16-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-18-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-20-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-25-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-27-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-30-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-32-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-35-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-38-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-40-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-42-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-44-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-48-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-50-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-54-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-58-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-60-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-63-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-70-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-75-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-76-03 МПа

Рукав дюритовый 40у-80-03 МПа

Рукава напорные ТУ

р.

Предназначены для работы в качестве гибких соединительных трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей.

Типы	Рабочая среда	Температура, °С
В	Вода	-35 до 70
ВГ	Горячая вода	-35 до 70
Г	Воздух, углекислый газ, азот и др. инертные газы	-45 до 70

Характеристики напорных рукавов ТУ

Вода (В)	Горячая вода (ВГ)	Газ (Г)
Рукав напорный В — 16мм — 0,4 МПа	Рукав напорный ВГ — 16мм — 1,0 МПа	Рукав напорный Г — 16мм — 1,0 МПа
Рукав напорный В — 18мм — 0,4 МПа	Рукав напорный ВГ — 18мм — 1,0 МПа	Рукав напорный Г — 18мм — 1,0 МПа
Рукав напорный В — 20мм — 0,4 МПа	Рукав напорный ВГ — 20мм — 1,0 МПа	Рукав напорный Г — 20мм — 1,0 МПа
Рукав напорный В — 25мм — 0,4 МПа	Рукав напорный ВГ — 25мм — 1,0 МПа

Рукава напорно - всасывающие

р.

Техпластина ГОСТ 7338-90

р.

Шланг подкачки

р.

Шланг поливочный

р.

Рукава напорно - всасывающие

р.

Предназначены для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлива, масел на нефтяной основе и газов.

Характеристики напорно — всасывающих рукавов ГОСТ 5398-76

Рукав напорно-всасывающий Вода D25 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D25 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D25 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D32 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D32 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D32 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D38 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D38 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D38 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D50 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D50 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D50 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D65 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D65 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D65 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D75 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D75 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D75 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D100 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D100 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D100 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D125 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D125 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D125 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D150 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D150 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D150 мм — 10 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D200 мм — 4 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D200 мм — 6 м

Рукав напорно-всасывающий Вода D200 мм — 10 м

Напорно — всасывающие рукава хотя и называются резиновыми, являются многослойными композитными резинотехническими изделиями.
Основой армированного резинового рукава является металлическая спираль (3), которая придает жесткость изделию по длине и укрепляет сечение рукава по отношению к радиальной нагрузке. То есть поперечное сечение более стабильно при воздействии расширяющей нагрузки (при работе под давлением), и сжимающей (при всасывании под вакуумом).
Спираль завулканизирована в промежуточный резиновый слой (4). Снаружи и изнутри резиновый слой (4) защищен двумя слоями текстильной оплетки (5) и (1). Рабочей поверхностью напорно — всасывающего рукава является внутренний резиновый слой (1), который контактирует с рабочей средой. Химический состав и физико-механические свойства внутреннего резинового слоя зависят от рабочей среды, для которой предназначен рукав. Например, для работы с бензином и питьевой водой резиновый слой (1) будет изготовлен из разной резины.
Снаружи рукав напорно — всасывающий защищен несколькими текстильными слоями (6). Текстильная оплетка защищает внутренние слои от внешних механических воздействий (в основном от истирания).

Техпластина ГОСТ 7338-90

р.

Резиновая пластина является исходным материалом для изготовления различных резинотехнических изделий (РТИ), таких как уплотнения неподвижных соединений, прокладки между металлическими поверхностями с целью предотвращения их взаимного трения, в качестве гасителя вибраций от работающих механизмов и ударной энергии при одиночных нагрузках, а также в качестве неуплотнительных изделий не несущих какие-либо нагрузки — прокладки, настилы и т.д.
Произведенная в соответствии с требованиями ГОСТ 7338-90 (бывший ГОСТ 7338-77), техпластина не имеет пористости, усадок, сыпучести, и других подобных дефектов, отлично обрабатывается, хорошо поддается порубке и резке, имеет длительный срок эксплуатации при любых климатических условиях.
Производится не формовая – рулоны, и формовая – листы, толщиной от 1 мм до 50 мм.

Техпластина ТМКЩ (Тепло-морозо-кислото-щелочестойкая)

Основное применение находит в условиях агрессивных сред, а также пониженных или повышенных температур. Применяется в помещениях, сосудах и емкостях находящихся в контакте с азотом и др. инертными газами при давлении от 0,05 до 0,4 МПа; с водой пресной, морской, промышленной, сточной (при условии отсутствия органических растворителей и смазочных веществ), с концентрированными растворами солей, кислотами, щелочами (концентрацией до 20%) при давлении от 0,05 до 10 МПа. Температура рабочей среды — в пределах -40…+80°C.

Толщина (мм)	Вес 1 кв.м. (кг)
1.0	1.25
2.0	2.50
3.0	3.75
4.0	5.00
5.0	6.25
6.0	7.50
8.0	10.00
10.0	12.50
16.0	20.00
20.0	25.00
30.0	37.50
40.0	50.00

Техпластина МБС (Масло-бензостойкая)

Применяется в помещениях, емкостях и сосудах контактирующих с такими агрессивными средами, как инертные газы (при давлении от 0,05 до 0,4 МПа), различные масла и топлива, имеющие нефтяную основу, включая бензин (при давлении от 0,05 до 10 МПа), азот (при температурах от -30 до +800С). Отличительной особенностью маслобензостойкой резиновой пластины является ее устойчивость к минеральным и синтетическим маслам. Она не разбухает при попадании масла, нефти, нефтепродуктов, и сохраняет при этом эластичность, гибкость и остальные начальные физико-механические свойства.